建造高层建筑非常基础的材料是武汉三峡水泥。它具有很好的粘合作用，将砂石钢筋牢固地粘结在一起。那么，水泥是如何做出来的呢？大概很多朋友都不知道水泥的制作过程。马上来了解一下吧。

　　1.原材料

　　水泥的构成有石灰石、粘土、铁矿石、煤等。在生产过程中，大部分原料需要先粉碎。比如石灰石，作为水泥生产用量中非常大的原料之一，粒径大，硬度高。采用科学的堆取技术对原料进行初步均质，具备储存和均质能力。

　　2.生料的制备

　　在水泥的生产过程中，一吨硅酸盐水泥大约粉磨三吨物料，而粉磨消耗的功率约占全厂功率的六成，其中生料粉磨占三成以上，煤磨占三个点，水泥粉磨占将近四成。

　　3、生料均化

　　干法水泥的制作上，可以适当添加窖内原料的成分。这是稳定熟料制成热加工的基础，生料均化系统的产生对稳定入坑生料成分有所帮助。

　　4.预热和分解

　　预热器预热生料时，可实现部分分解，替换回转窑的某些功能，然后缩短返窑长度，使气料热交换功能在叠窑内进行，移至预热器在悬浮状态下进行，使生料与窑外排出的热气相结合，大大增加气料接触面积，使传热速度和交换效率更快更高。

　　5.水泥熟料烧制

　　生料在旋风预热器中预热分解，然后重新进入回转窑煅烧熟料。在回转窑中，碳酸盐分解，产生反应，从而提取水泥熟料中的矿物。当物料升温后，矿物会溶解在液体像中，反应生成熟料。

　　6.水泥研磨

　　水泥研磨是水泥制作中的收尾工序，在制造过程中耗电很大的工序。把水泥熟料研磨至相应粒径，大大加快水化速度，达到水泥浆体硬化的要求。